在PCB加工制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類，即研磨刷輥和清洗刷輥，而研磨刷輥則占絕大多數(shù)，清洗刷輥僅在成品較后清洗或研磨后較后清洗用到，數(shù)量比較少，因此統(tǒng)稱為研磨刷輥。
研磨刷輥按使用材質(zhì)又分為：尼龍針刷輥、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類，它們在使用上各有特點。
尼龍針刷輥作為PCB制造行業(yè)較早采用的刷輥，具有悠久的歷史。按制造工藝不同又分為鋼帶纏繞式、編織式、開槽嵌入式、圓孔嵌入式和膠板植入式五種。其中鋼帶纏繞式、編織式和圓孔嵌入式三種制造工藝可保證尼龍針刷絲的絲密度又可控制尼龍針刷絲的均勻性，因此完全可以滿足各類客戶的不同需求。
尼龍針刷輥按尼龍針刷絲含磨料不同又分為碳化硅（SIC）磨料類、氧化鋁（ALO）磨料類和純尼龍類，不論是碳化桂還是氧化鋁磨料其粒度分布范圍皆是25#---1500#之間。尼龍針刷輥的特點是使用壽命長，研磨效果適中。
不織布刷輥是PCB制造業(yè)較晚選用的一類刷輥，按制造工藝不同分為輻射狀（Flap type），圓片狀(Disk type)和整體海綿狀（Sponge type）三類。輻射狀（Flap type）和圓片狀（Disk type），因材料、密度和處理工藝的不同搭配，故而可滿足各類客戶的不同需求。
陶瓷刷輥引入PCB制造業(yè)更是近些年來的行業(yè)新趨向，這種刷輥特別適用于塞孔油墨去除和PTH后處理，但因其造價太高加之較近不織布刷輥又研制出了類似功能的刷輥，陶瓷刷輥的市場份額有待該種刷輥的成本進一步降低后才會有進一步的擴展。
